Zavarivanje
UPIT
Proces zavarivanja: Fuzija termodinamičke arhitekture radijatora na molekularnom nivou
Kao ključna komponenta radijatora, tehnologija vezivanja na atomskom nivou koju obrađujemo je:
● Lasersko bešavno zavarivanje toplinskih cijevi i rebara (termički otpor
● Vakuumsko difuzijsko zavarivanje mikrokanalnih hladnih ploča (otpornost na pritisak 30 bara)
● Heterogeni metalni prelazni spoj bakra i aluminija (sila smicanja ≥ 310 MPa)
Preciznom kontrolom procesa reorganizacije metalne rešetke, konstruišemo puteve prenosa toplote bez defekata, čineći ih spas za radijator u ekstremnim uslovima.
Trostruka revolucija performansi tehnologije zavarivanja
1. Proboj u snazi i preciznosti neviđenih razmjera
● Parametri: Tehnička implementacija - Industrijska referentna vrijednost
● Odnos dubine i širine zavara: 10:1 Zavarivanje laserom dubokog prodiranja ≤5:1
● Širina zone uticaja toplote: 80μm Tehnologija pulsne modulacije 300-500μm
● Tačnost ponovljivosti pozicije: ±5μm Saradnja robota sa šest osa ±0,1 mm
2. Granično širenje sprege termičke sile
● Debljina molekularnog prelaznog sloja bakra i aluminija kontrolirana je na 2-3 μm, čime se eliminiraju rizici od elektrokemijske korozije
● Mikrokanalno zavarivanje protočnih kanala hladnom pločom ima performanse zaptivanja od 10⁹ Pa·m³/s (nivo detekcije curenja helija)
● Vijek trajanja zavarenog šava premašuje 500.000 ciklusa pod uslovima visokofrekventnih vibracija
Proces zavarivanja: Fuzija termodinamičke arhitekture radijatora na molekularnom nivou
Kao ključna komponenta radijatora, tehnologija vezivanja na atomskom nivou koju obrađujemo je:
● Lasersko bešavno zavarivanje toplinskih cijevi i rebara (termički otpor 
● Vakuumsko difuzijsko zavarivanje mikrokanalnih hladnih ploča (otpornost na pritisak 30 bara)
● Heterogeni metalni prelazni spoj između bakra i aluminija (sila smicanja ≥ 310 MPa)
Preciznom kontrolom procesa reorganizacije metalne rešetke, konstruišemo puteve prenosa toplote bez defekata, čineći ih spas za radijator u ekstremnim uslovima.