CNC

Kao ultimativni proces oblikovanja glavnih metalnih komponenti hladnjaka, ovaj petoosni CNC centar specijaliziran je za obradu strateških komponenti kao što su mikrokanalne hladne ploče, ploče za ujednačenu temperaturu u parnim komorama i ultra tanki nizovi rebara. Kroz kontrolu putanje alata na μm nivou, postiže trodimenzionalne topološke strukture koje tradicionalni procesi ne mogu postići na podlogama od aluminija/visokoprovodljivog bakra za zrakoplovnu industriju, postavljajući novi standard za efikasnost odvođenja topline.

● Postići tačnost obrade površine od ±0,005 mm, osiguravajući da je kontaktni termički otpor između hladne ploče i čipa manji od 0,03℃·cm²/W

● Kapacitet obrade mikrokanala od 50μm smanjuje otpor protoku za 40% u poređenju sa procesom nagrizanja.

● Petosna obrada zakrivljenih klastera difuzora zraka, koeficijent turbulencije povećan za 300%

● Trodimenzionalni protočni kanal parne komore promjenjivog presjeka formiran u jednom komadu, efikasnost toplinske provodljivosti dostiže 8000 W/m·K

● Alati od tvrdih legura prevazišli su obradu materijala sa visokim sadržajem silicija i aluminija (Si ≥ 18%), sa tvrdoćom od HRC 55

● Kompozitna obrada heterogenih materijala bakra, aluminija i titana, eliminirajući rizik od neusklađenosti termičkog širenja

● Obrada 12.000 mikroigličastih rebara unutar površine 150×150 mm², s gustoćom površine izmjene topline od 15.000 m²/m³.

● Trodimenzionalna zakrivljena površina parne šupljine s vakuumskim lemljenjem, unaprijed instalirani protočni kanali, s kapacitetom nosivosti toplinskog fluksa većim od 500 W/cm²

● Inteligentni sistem predviđanja habanja alata za rezanje smanjuje vrijeme zastoja za 40%

● Adaptivna biblioteka parametara obrade skraćuje ciklus razvoja novog proizvoda za 60%

● Ploča za tečno hlađenje vojnog kvaliteta održava dimenzijsku stabilnost od ±3μm u temperaturnom rasponu od -55℃ do 200℃.

● Obrada mikrotekstura na površini legure titana otporne na koroziju, s trajanjem ispitivanja slanom maglom preko 3000 sati.